今年4月初，位于河南省开封市的杞县平煤北控32MW分散式风电项目，要新建4台5.0MW机组和3台4.0MW机组以及1座35KV开关站。三一SCC17000TM-1履带起重机负责该项目内全部7台风机的安装工作。

此次施工，SCC17000TM-1采用168m增强主臂+12m风电副臂工况，超起配重520t，超起半径32m，承担主吊任务。

(资料图)

SCC17000TM-1操作手王工介绍：“钢塔筒由辅吊配合主吊完成，5.0MW的机舱由主吊单机吊装完成。直径191m叶轮在地面进行组装，双机抬吊溜送至设备直立，最难的地方是，主吊将单机提吊叶轮组与机舱完成对接。”

“风机机舱高度160m，单叶片长度达到了90m，叶轮组总重超过140吨。施工位置距离高压电线非常近，如果角度稍有倾斜将触碰电线。SCC17000TM-1采用单机吊装来完成叶轮的组对工作，这对主吊的起重能力和稳定性都是极大的考验。”

王工说：“吊装期间，天气十分恶劣，风雨较多，现场没有填砖渣，干得特别辛苦。因此，我们会提前计划好每一个小时的工作，大风天转场，没风时吊装，不放过任何一个吊装的窗口期。SCC17000TM-1也能很好地适应恶劣的施工场景。”

为了确保吊装万无一失，项目部也先后召集了多名专业人员探讨解决方案，并进行数次试验，提前进行部署。最终，SCC17000TM-1凭借着出色的吊装性能和稳定性，圆满完成任务。

面对风机大型化、风电装机提速等趋势，SCC17000TM-1应运而生。它能全面覆盖10MW及以下风机吊装。

◼︎ 标准风电工况：100m高，16m幅度可吊300t；110m高，18m幅度可吊280t；120m高，22m幅度可吊240t。

◼︎超起风电工况：140m高，24m幅度可吊300t；170m高，28m幅度可吊239t；180m高，30m幅度可吊216t；190m高，32m幅度可吊185t。

同时，它安全性有保障，吊装6.XMW风机，负载率都在70%以下。行业首创4.5m宽臂以及采用2000吨级高性能管材，施工稳定性更强，抗风能力远超标准。同时还配备风速预警、乱绳识别等4大智能安全辅助功能，360度保护作业安全。

风电作业除了性能，转场的效率也是业主方考虑的重点。SCC17000TM-1有3种风场内部转场模式（带全臂/带4节臂/主机转场），最快只需3小时。配重定位、一键扳起等8种拆装黑科技，拆装效率快半天。双泵合流技术，重载提升速度快1倍，120m高度吊装就位，只需要短短15分钟。

仅耗时2个月，7台风机全部安装完成，SCC17000TM-1功不可没。杞县平煤北控32MW分散式风电项目建成后，可有效促进当地社会经济发展，改善地方能源结构。

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